供应链绩效评价与业务管理的持续互动

企业绩效评价从卡普兰教授的平衡记分卡出现后，无论理论研究还是企业实践都有了长足的进步，企业绩效的评价已经在多数大企业运用。而信息系统的绩效评价从19世纪以前)观察性绩效评价，到统计性绩效评价、财务性绩效评价20世纪70年代后，随着成本为主的竞争转为客户导向竞争，财务指标和业务指标相结合的综合绩效评价成为绩效评价的主流；80年代后期和90年代，BSC（平衡记分卡）的出现评价走向综合企业绩效评价指标的方向。但是基于供应链环境下的绩效评价研究和实现还开展的很不够，特别针对中国企业实际供应链状况和中国供应链管理特色的绩效评价模型还是基本是空白。

供应链绩效评价目前还没有一个明确的、统一的供应链绩效定义,评价中没有考虑供应链成员对供应链整体绩效的影响;建立起系统的供应链绩效评价指标体系、综合评价供应链整体绩效和各子系统的绩效、研究销售渠道导向供应链绩效的评价是未来中国供应链绩效评价研究的主要方向.

供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流将供应商、制造商、分销商直到最终用户联系起来的一个整体的管理模式,因此它与企业管理模式有较大差别,在绩效评价上也有所不同。而更深层的应用--供应链绩效管理，如何应用供应链系统与供应链系统的绩效评价结果为企业的业务提升服务，则理论和实践方面都还处于初创阶段。这里我们尝试用供应链绩效评价与标竿管理、设立KPI指标对比的业务管理方式结合，形成特色的供应链绩效管理模式，提供企业执行层的管理工具，实现供应链管理更高层面的商业价值。

二、评价模型对比和问题

我们在深入探讨供应链绩效管理如何与业务管理协同之前，首先要对供应链绩效评价是如何进行的有所了解，对供应链绩效评价目前的主要问题和与实际的企业业务管理脱节之处作出分析。

目前供应链的绩效评价模型主要有以下几种：

SCOR模型

SCC提出的供应链管理模型已经成为SCM行业标准，供应链委员会（Supply Chain Council）的170多个成员企业在使用该评价指标。在供应链建模方面,目前使用的绩效评价指标主要是成本和顾客满意度。

Roger模型

Ｒｏｇｅｒ教授认为,顾客服务质量是评价供应链整体绩效的最重要手段.具体地说,应从以下10个方面进行:

（1）有形的外在绩效，供应链管理的具体功能、易用性等；（2）可靠性；（3）响应速度，供应链管理平台本身的响应速度以及企业通过供应链管理平台对客户提供服务的迅捷性；（4）能力，企业必须掌握的技能和知识和供应链管理平台的管理能力深度；（5）可信性，企业按时交货的能力；（6）安全性；（7）可接近性，即客户或者供应链外的组织与供应链成员接触的便捷性；(9)沟通能力；(10)理解顾客能力。

从上述模型对比我们可以得到下面结论：

(1) 目前对供应链绩效的研究缺乏明确的、统一的定义,造成了研究中的无边界和混乱.

(2) 对供应链绩效内容还很不完善,缺乏系统性.大部分研究是以成本或者顾客满意作为供应链绩效的评价指标,而对于如供应链核心的订单、计划的反应指标却忽略了.

(3) 研究多供应链优化,而很少考虑中国企业的本土化供应链和核心企业的地位问题。

(4) 评价模型多集中在指标设计，而对应用和改善较少涉足。但是完整的绩效评价体系应包含:绩效评价指标的设计(包括判别关键目标和设计评价指标)、评价指标的选取(分为初选、校对、分类/分析和分配四个步骤)、评价体系的应用(评价、反馈和纠偏行为)