5月22日，2018全球智能工业大会在京召开

图为活动展区

会上，中国工程院院士陈左宁致开幕词

邓钦：人工智能技术在智能制造领域已经“上岗”

IBM电子行业全球工业4.0及智能制造总经理邓钦

电异物、灰残留、针孔……如何快速分辨电视面板上的120多种瑕疵？答案是人工智能。

5月22日，在2018全球智能工业大会上， IBM电子行业全球工业4.0及智能制造总经理邓钦介绍了IBM在中国落地的第一个制造业领域的人工智能项目，其应用场景就是对电视屏幕的检测。

他介绍，此前面板缺陷的检测主要依赖于人工，“生产线上有照相机，相机拍完之后把相片发到隔壁。然后，你会看到类似这样的场景——一屋子小姑娘坐在电脑面前看图片，看完之后，选一下这个图片有什么缺陷问题”。

来自IBM的统计数据显示，依赖人工识图检测的方法，一个熟练工看一张图片至少需要2秒的时间；而现在，利用人工智能技术，识别一张图的时间可以缩短到毫秒级。邓钦介绍，经过系统化的图库学习，IBM的人工智能技术在识图的准确率上已经达到95%。他表示，未来人工智能技术将会极大地提升制造业的生产效率。

冯建国：智能制造是信息技术与制造技术的深度融合

图为深圳市大族激光科技股份有限公司副总裁、高级工程师冯建国

2018年全球智能工业大会暨全球创新技术成果转移大会于5月22日-24日在北京亦创国际会展中心举办。深圳市大族激光科技股份有限公司副总裁、高级工程师冯建国表示，智能制造将物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节融合，是信息技术与制造技术的深度融合。

关于大族激光智能制造的探索与实践，冯建国称，从2015年公司开始关注智能制造，发展智能制造是制造业向数字化、网络化、智能化转变的必然趋势，公司的创新举措主要是基于“中国制造2025”国家战略来实施的。

“激光是一种技术，不是一种产品。”冯建国表示 ，激光可用于各种各样不同的材料，包括金属、非金属等，具有高亮度、高方向性、高单色性、高相干性的技术特征，激光技术可用于切割、金属加工等。

从工业的角度来看，公司发展基本上专注于机床的两个方面；一是可靠性，二是生产效率。要实现设备运行100%的可靠性和100%的生产效率，需对订单进行个性化的生产和交付，通过云服务来实现运营维护，最后建设一个行业全价值链智慧运营系统。

基于激光、互联网、自动化、智能化的结合，大族激光希望把智能工厂建设支撑下的客户产品全价值链效率最大化。冯建国称，大族激光的使命是希望成为中国基础工业装备及自动化的主要供应商。

关于大族激光智能装备的应用与发展，冯建国介绍了万瓦级高速光纤激光切割机、光纤激光切管装备、高压充气柜三维五轴焊接装备、3D打印装备、激光清洗装备等产品的良好性能。

在政产学研用合作助推产业升级方面，冯建国表示，在2009年和北京航空航天大学共建“联合实验室”，2016年和湖南大学共建智能制造联合研发中心。

冯建国介绍，2015年，大族激光智能装备集团“激光切割机床智能制造试点示范”入选工信部2015年智能制造试点示范项目名单。2016年，“高档数控激光加工机床及其核心器件智能制造数字化车间建设”入围工信部“智能制造新模式应用项目”。

蔡文杰：通鼎互联智能制造新模式为企业创造价值

图为通鼎互联信息股份有限公司总裁蔡文杰

2018年全球智能工业大会暨全球创新技术成果转移大会于5月22日-24日在北京亦创国际会展中心举办。通鼎互联信息股份有限公司总裁蔡文杰在演讲中表示，通鼎互联智能制造新模式为企业创造价值，使生产效率提高26%，运营成本降低20%，产品研制周期缩短33%，产品不良品率降低22%，单位产值能耗降低12%。

蔡文杰介绍，通鼎互联信息股份有限公司是通鼎集团旗下高新企业，起家于光电线缆领域，2015年开始转型升级之路，2017年完成战略转型规划全面进军“大通信+互联网”，2018年开始在通信领域发力增长。

谈及智能制造新模式的整体目标，蔡文杰表示，通过基础设备、信息软件和智能化提升等手段，设计、建成光缆智能化工厂,包括开展数字化车间建设、开展信息化系统的开发与集成应用、推进基于数据驱动的智能化应用。

责任编辑：焦旭