紫光云吴健:推进工业互联网,要赋能,也要聚能
作者:刘沙 | 来源:计算机世界
2019-10-19
目前紫光集团正在全面推进紫光工业互联网战略,一方面要“赋能”,从芯到云,打造技术创新的产业数字引擎,赋能制造业企业数字化转型;另一方面要“聚能”,进行生态协作,聚合协同发展的产业合作伙伴,助力区域制造业高质量发展。
2019年政府工作报告中明确提出:促进先进制造业和现代服务业融合发展,加快建设制造强国。打造工业互联网平台,拓展“智能+”,为制造业转型升级赋能。
10月18日,2019工业互联网全球峰会在沈阳开幕。会上,紫光云总裁兼CEO吴健接受了记者的采访。
吴健告诉记者,目前紫光集团正在全面推进紫光工业互联网战略,一方面要“赋能”,从芯到云,打造技术创新的产业数字引擎,赋能制造业企业数字化转型;另一方面要“聚能”,进行生态协作,聚合协同发展的产业合作伙伴,助力区域制造业高质量发展。
其中,紫光产业数字引擎的核心能力就是数字孪生。据了解,数字孪生技术是以资源数字化为基础,将对承载物理世界规律的数据进行分析建模,反馈给物理世界,提升物理世界运行效率,可以实现系统内信息资源、物理资源的最优化配置。“数字孪生城市就是通过实景三维的形式,把整个城市映射到数字世界,通过融合全域数据,整合遍布全区的智能设施和感知设备,实现对城市运行状态的充分感知、动态监测和智能管控。”
据悉,目前紫光云已经拥有了实景三维全产业链能力,从三维数据获取到数据建模,再到数据应用服务的全产业链的“三维”数字孪生能力。
吴健还表示,在推进工业互联网建设方面,紫光集团具有两大优势:
一是芯云一体,紫光以“自主创新”和“生态合作”为驱动,专注于芯片、网络通信、云服务、工业互联网平台的创新应用,现已拥有2000多个专利,具有全栈式的技术服务能力。同时,紫光立足行业场景,面向各制造环节,赋能10000+生态合作伙伴,能够为客户交付整体的解决方案。
另一大优势就是紫光已经积累了30年的数字化实践经验,帮助企业建设了大量的数字工厂和企业级工业互联网平台,包括互联网、电子信息、超级工程、先进制造、现代服务等行业,其中有280多家企业属于全球500强,还有3000多家属于国内的大中型制造企业。
如今,紫光的工业互联网实践已经在多个领域落地开花,如数字孪生制造模式,依托紫光工业互联网平台,设计开发了电子信息产品SMT数字孪生制造模式,通过对车间的三维建模和组态, 对制造过程的实体场景进行数字化模拟,实现电子信息产品制造行业SMT研发设计与生产过程在虚拟空间的数字映射、实时监控和动态优化。
如在天津建设的工业互联网标识解析二级节点,通过整合优势资源,协同钢铁、建材、电子信息、电池等行业企业开展创新应用,实现行业工业设备接入标识解析二级节点,可以帮助企业解决生产、管理、维修等实际问题,完善城市的工业互联网产业生态体系。
据介绍,近年来,紫光云也在沈阳做了重要布局,目前已为60多家沈阳企业提供工业互联网服务,打造了输配电协同制造平台,未来还将在沈阳建设输配电产业园区,打造一个真正意义上的工业互联网应用全面示范产业园。
吴健强调,希望更多的工业企业能够大胆拥抱数字化、拥抱互联网、拥抱新技术,多方一起碰撞,才会产生更多创新的想法,擦出更多的火花。
10月18日,2019工业互联网全球峰会在沈阳开幕。会上,紫光云总裁兼CEO吴健接受了记者的采访。

吴健告诉记者,目前紫光集团正在全面推进紫光工业互联网战略,一方面要“赋能”,从芯到云,打造技术创新的产业数字引擎,赋能制造业企业数字化转型;另一方面要“聚能”,进行生态协作,聚合协同发展的产业合作伙伴,助力区域制造业高质量发展。
其中,紫光产业数字引擎的核心能力就是数字孪生。据了解,数字孪生技术是以资源数字化为基础,将对承载物理世界规律的数据进行分析建模,反馈给物理世界,提升物理世界运行效率,可以实现系统内信息资源、物理资源的最优化配置。“数字孪生城市就是通过实景三维的形式,把整个城市映射到数字世界,通过融合全域数据,整合遍布全区的智能设施和感知设备,实现对城市运行状态的充分感知、动态监测和智能管控。”
据悉,目前紫光云已经拥有了实景三维全产业链能力,从三维数据获取到数据建模,再到数据应用服务的全产业链的“三维”数字孪生能力。
吴健还表示,在推进工业互联网建设方面,紫光集团具有两大优势:
一是芯云一体,紫光以“自主创新”和“生态合作”为驱动,专注于芯片、网络通信、云服务、工业互联网平台的创新应用,现已拥有2000多个专利,具有全栈式的技术服务能力。同时,紫光立足行业场景,面向各制造环节,赋能10000+生态合作伙伴,能够为客户交付整体的解决方案。
另一大优势就是紫光已经积累了30年的数字化实践经验,帮助企业建设了大量的数字工厂和企业级工业互联网平台,包括互联网、电子信息、超级工程、先进制造、现代服务等行业,其中有280多家企业属于全球500强,还有3000多家属于国内的大中型制造企业。
如今,紫光的工业互联网实践已经在多个领域落地开花,如数字孪生制造模式,依托紫光工业互联网平台,设计开发了电子信息产品SMT数字孪生制造模式,通过对车间的三维建模和组态, 对制造过程的实体场景进行数字化模拟,实现电子信息产品制造行业SMT研发设计与生产过程在虚拟空间的数字映射、实时监控和动态优化。
如在天津建设的工业互联网标识解析二级节点,通过整合优势资源,协同钢铁、建材、电子信息、电池等行业企业开展创新应用,实现行业工业设备接入标识解析二级节点,可以帮助企业解决生产、管理、维修等实际问题,完善城市的工业互联网产业生态体系。
据介绍,近年来,紫光云也在沈阳做了重要布局,目前已为60多家沈阳企业提供工业互联网服务,打造了输配电协同制造平台,未来还将在沈阳建设输配电产业园区,打造一个真正意义上的工业互联网应用全面示范产业园。
吴健强调,希望更多的工业企业能够大胆拥抱数字化、拥抱互联网、拥抱新技术,多方一起碰撞,才会产生更多创新的想法,擦出更多的火花。
责任编辑:刘沙





