探索冰山上的“花园”
作者:刘沙 | 来源:计算机世界
2019-10-20
为了破解这些难题，我们一直在做两件事，一件事是转型升级，另一件事就是不断寻找新的成长动能，这两件事都需要有一个平台来赋能，在制造业领域，这个最好的平台就是工业互联网。
“如果把互联网看成是一片草原，那么工业互联网就是草原上的一片花园，而冰山就是这个花园中的一部分，有我们自己的属性和场景。”在10月18日开幕的2019工业互联网全球峰会上，谈起工业互联网的应用实践，大连冰山集团有限公司董事长总裁纪志坚做了这样一个比喻。
大连冰山集团有限公司（以下简称“冰山”）的前身可以追溯到成立于1930年的大连冷冻机厂，如今它已是一家拥有89年历史的大型混合所有制企业集团。围绕着工业制冷制热、商用冷冻冷藏、空调与环境、核心零部件、工程与服务、新事业等冷热事业，冰山创立了1个上市公司、18个中外合资企业、24个内资企业，总资产达130亿元，员工1.2万人。作为中国掌握主要制冷核心技术的绿色装备制造企业，冰山已经连续20多年保持中国制冷工业的领军企业地位，名列中国制造业企业500强。
据纪志坚介绍，冰山要发展工业互联网的最大驱动力就是为客户创造价值，因为冰山服务的客户中有很多是做冷链运输业务的，在冷链运输的过程中，不仅仅要解决食品安全问题和食品损耗问题，还要考虑到如何实现节能、降低运行成本，“这些都需要数字化来赋能。”
而且，发展工业互联网也是冰山自我转型的需要。随着时代的改变，客户也在改变，这给冰山带来了很多挑战，传统产品都遇到了附加价值低的发展瓶颈。
“为了破解这些难题，我们一直在做两件事，一件事是转型升级，另一件事就是不断寻找新的成长动能，这两件事都需要有一个平台来赋能，在制造业领域，这个最好的平台就是工业互联网。”纪志坚解释到。
于是冰山搭建了以网络为基础、安全为保障、数据为核心的BinGo冰山工业互联网平台，沿着产品的生命周期，从供应链到设计、制造、销售、售后、后市场等等全生命周期服务，用总体架构来解决客户的问题。纪志坚告诉记者：“从这个架构上，我们看到的不仅是物理企业，还是数字企业、智慧企业。”
随后，纪志坚为记者列举了五个应用实践：
在智能制造领域，与过去相比，当今客户的需求已经发生了很大的变化，60%-70%的需求都是个性化的。在这种情况下，如何保证产品的生产效率、成本和品质，是很多制造企业都会面临的痛点。经过对个性化产品的分析，冰山发现，最大的瓶颈不是在制造环节，而是在设计周期上。过去个性化产品的设计周期很长，在70天的交货期中，设计往往要花费一半以上的时间。
2017年，冰山开始建设以B-MES为核心的柔性制造，通过采用3D建模设计、工艺管理、物流管理等手段，如今，让交货期缩短了32%，材料费用同比降低了8%，能源费用降低了5%，人工费用降低了3%，制造费用降低了31%。
在服务化延伸领域，为了精准解决客户问题，给客户提供超值服务，不仅要按照产品的生命周期，还要通过远程监控或底层感知等一系统手段，预知产品的故障，提前做好准备。
冰山有一个做冰场的客户，冰场上有三层冰面，通过对系统运行状态监控，数据采集、大数据分析、故障报警、能源综合管理，可以对每一层冰的温度进行精准控制。经过一段时间的运营后，冰山帮助该冰场找到了哪些时段大约有多少客人的规律，并对冰面的蒸发温度进行调控，这一举措使该冰场节能32%，大幅降低了运营成本。
纪志坚表示，目前这个服务正在逐渐从集团内部的服务平台拓展到冷热行业共享平台，拓展到第三方服务平台，“我们正在向这个方向努力。”
在5G应用领域，冰山实现了让AR专家远程指导工作，现场工程师可以随时联系到专家，专家们不用到工作现场，也可以远程看到现场的情况，实时指导工作，传递知识，解答难题。
更重要的是，通过热成像安全监控，可以监测到是否有氨气泄露，由于冷库是通过氨气制冷的，过去经常会出现安全事故。现在，利用5G低延时的特点，一旦出现氨气泄露，监控方立刻就可以看到热成像，并立即报警，提供安全处理，把事故危害降到最低。
在新零售领域，冰山“跨界但没有越界”，推出了为零售行业服务的自动贩卖机和陈列柜。过去自动贩卖机只能通过系统控制12个货道，现在通过互联网可以精准控制每一个货道，过去一台自动贩卖机只能归一个运营商所有，现在可以供三四个运营商共用，让大家都降低了运营成本。而且，通过数据管理分析，还可以了解某个地区什么产品的销量最好，便于运营商及时调整经营方向。
在EMS领域，无论是对工厂的管理，还是对客户应用场景的管理，冰山都实现了可视化，可知化和最优化。纪志坚表示，“现在冰山对工厂每一个环节的能量消耗都能了如指掌，然后根据关键点的情况做精准节能，效果非常好。”
最后，纪志坚指出，在践行工业互联网的过程中，冰山也面临着一些课题，如工业互联网的观念，这是一个长期的工程，需要长期不断的努力。二是客户价值的转换，如何转换大家共同的价值？三是工业互联网的安全性越来越重要，该如何提升安全性？四是如何解决工业知识和IT融合的人才短缺难题？五是工厂自用设备如何实现IOT？
纪志坚表示，希望大家能够共同探讨解决这些问题，一起努力，一起面向未来，推动行业不断进步。
大连冰山集团有限公司董事长总裁 纪志坚
大连冰山集团有限公司（以下简称“冰山”）的前身可以追溯到成立于1930年的大连冷冻机厂，如今它已是一家拥有89年历史的大型混合所有制企业集团。围绕着工业制冷制热、商用冷冻冷藏、空调与环境、核心零部件、工程与服务、新事业等冷热事业，冰山创立了1个上市公司、18个中外合资企业、24个内资企业，总资产达130亿元，员工1.2万人。作为中国掌握主要制冷核心技术的绿色装备制造企业，冰山已经连续20多年保持中国制冷工业的领军企业地位，名列中国制造业企业500强。
据纪志坚介绍，冰山要发展工业互联网的最大驱动力就是为客户创造价值，因为冰山服务的客户中有很多是做冷链运输业务的，在冷链运输的过程中，不仅仅要解决食品安全问题和食品损耗问题，还要考虑到如何实现节能、降低运行成本，“这些都需要数字化来赋能。”
而且，发展工业互联网也是冰山自我转型的需要。随着时代的改变，客户也在改变，这给冰山带来了很多挑战，传统产品都遇到了附加价值低的发展瓶颈。
“为了破解这些难题，我们一直在做两件事，一件事是转型升级，另一件事就是不断寻找新的成长动能，这两件事都需要有一个平台来赋能，在制造业领域，这个最好的平台就是工业互联网。”纪志坚解释到。
于是冰山搭建了以网络为基础、安全为保障、数据为核心的BinGo冰山工业互联网平台，沿着产品的生命周期，从供应链到设计、制造、销售、售后、后市场等等全生命周期服务，用总体架构来解决客户的问题。纪志坚告诉记者：“从这个架构上，我们看到的不仅是物理企业，还是数字企业、智慧企业。”
随后，纪志坚为记者列举了五个应用实践：
在智能制造领域，与过去相比，当今客户的需求已经发生了很大的变化，60%-70%的需求都是个性化的。在这种情况下，如何保证产品的生产效率、成本和品质，是很多制造企业都会面临的痛点。经过对个性化产品的分析，冰山发现，最大的瓶颈不是在制造环节，而是在设计周期上。过去个性化产品的设计周期很长，在70天的交货期中，设计往往要花费一半以上的时间。
2017年，冰山开始建设以B-MES为核心的柔性制造，通过采用3D建模设计、工艺管理、物流管理等手段，如今，让交货期缩短了32%，材料费用同比降低了8%，能源费用降低了5%，人工费用降低了3%，制造费用降低了31%。
在服务化延伸领域，为了精准解决客户问题，给客户提供超值服务，不仅要按照产品的生命周期，还要通过远程监控或底层感知等一系统手段，预知产品的故障，提前做好准备。
冰山有一个做冰场的客户，冰场上有三层冰面，通过对系统运行状态监控，数据采集、大数据分析、故障报警、能源综合管理，可以对每一层冰的温度进行精准控制。经过一段时间的运营后，冰山帮助该冰场找到了哪些时段大约有多少客人的规律，并对冰面的蒸发温度进行调控，这一举措使该冰场节能32%，大幅降低了运营成本。
纪志坚表示，目前这个服务正在逐渐从集团内部的服务平台拓展到冷热行业共享平台，拓展到第三方服务平台，“我们正在向这个方向努力。”
在5G应用领域，冰山实现了让AR专家远程指导工作，现场工程师可以随时联系到专家，专家们不用到工作现场，也可以远程看到现场的情况，实时指导工作，传递知识，解答难题。
更重要的是，通过热成像安全监控，可以监测到是否有氨气泄露，由于冷库是通过氨气制冷的，过去经常会出现安全事故。现在，利用5G低延时的特点，一旦出现氨气泄露，监控方立刻就可以看到热成像，并立即报警，提供安全处理，把事故危害降到最低。
在新零售领域，冰山“跨界但没有越界”，推出了为零售行业服务的自动贩卖机和陈列柜。过去自动贩卖机只能通过系统控制12个货道，现在通过互联网可以精准控制每一个货道，过去一台自动贩卖机只能归一个运营商所有，现在可以供三四个运营商共用，让大家都降低了运营成本。而且，通过数据管理分析，还可以了解某个地区什么产品的销量最好，便于运营商及时调整经营方向。
在EMS领域，无论是对工厂的管理，还是对客户应用场景的管理，冰山都实现了可视化，可知化和最优化。纪志坚表示，“现在冰山对工厂每一个环节的能量消耗都能了如指掌，然后根据关键点的情况做精准节能，效果非常好。”
最后，纪志坚指出，在践行工业互联网的过程中，冰山也面临着一些课题，如工业互联网的观念，这是一个长期的工程，需要长期不断的努力。二是客户价值的转换，如何转换大家共同的价值？三是工业互联网的安全性越来越重要，该如何提升安全性？四是如何解决工业知识和IT融合的人才短缺难题？五是工厂自用设备如何实现IOT？
纪志坚表示，希望大家能够共同探讨解决这些问题，一起努力，一起面向未来，推动行业不断进步。
责任编辑：刘沙
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